在橡膠的世界里,有一座名為“混煉工廠”的王國(guó)。這里的居民——天然橡膠分子們,原本過(guò)著自由自在、無(wú)拘無(wú)束的生活。然而,隨著工業(yè)時(shí)代的到來(lái),他們不得不穿上各種“添加劑”的外衣,在高溫與機(jī)械力的雙重考驗(yàn)下,被塑造成輪胎、傳送帶、密封圈等各種形態(tài)。
但好景不長(zhǎng),一個(gè)名叫“焦燒”的惡魔悄然降臨。它像一位脾氣暴躁的老者,總是提前讓橡膠分子們變得僵硬、失去彈性,甚至在還沒(méi)完成任務(wù)之前就“自燃”了!整個(gè)王國(guó)陷入恐慌,工人們愁眉苦臉,工程師們夜不能寐。
這時(shí),一位神秘的化學(xué)英雄登場(chǎng)了——他就是我們今天的主角:BIBP(4,4′-雙(α,α-二甲基芐基)二苯胺)。這位焦燒保護(hù)劑界的“超能戰(zhàn)士”,帶著使命而來(lái),誓要拯救橡膠王國(guó)于水火之中!
焦燒(Scorching),是指橡膠在混煉或成型過(guò)程中,在硫化反應(yīng)尚未開(kāi)始前,因溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生部分交聯(lián)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致橡膠流動(dòng)性下降,加工性能惡化,終影響成品質(zhì)量。
通俗點(diǎn)說(shuō),就是橡膠還沒(méi)上戰(zhàn)場(chǎng),自己先“熱死了”。
危害類(lèi)型 | 描述 |
---|---|
流動(dòng)性下降 | 膠料難以填充模具,易出現(xiàn)缺膠缺陷 |
表面粗糙 | 成品外觀差,影響使用體驗(yàn) |
物理性能下降 | 彈性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)受損 |
廢品率上升 | 增加生產(chǎn)成本 |
天然橡膠(NR)因其優(yōu)異的物理性能和良好的加工性,是橡膠制品中為常用的材料之一。但由于其主鏈結(jié)構(gòu)中含有大量的雙鍵,對(duì)熱和氧極為敏感,因此極易發(fā)生早期交聯(lián)反應(yīng),導(dǎo)致焦燒。
BIBP,全名 4,4′-雙(α,α-二甲基芐基)二苯胺,是一種高效的抗焦燒劑和防老劑。它不僅具有優(yōu)異的抗氧化性能,還能有效延緩硫化反應(yīng)的起始時(shí)間,從而防止膠料在混煉階段過(guò)早焦燒。
它的結(jié)構(gòu)如下圖所示:
NH
||
C6H5–CH(CH3)2 C6H5–CH(CH3)2
/
C6H4 – N – C6H4
看起來(lái)是不是有點(diǎn)像一雙舞鞋?沒(méi)錯(cuò),BIBP就像是一位優(yōu)雅的舞者,輕盈地穿梭在橡膠分子之間,阻止它們過(guò)早“牽手”形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。
BIBP主要通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)焦燒保護(hù):
為了驗(yàn)證BIBP的神奇效果,我們進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn),對(duì)比不同添加量下的焦燒時(shí)間和硫化性能。
材料 | 含量(phr) |
---|---|
天然橡膠(NR) | 100 |
炭黑N330 | 50 |
氧化鋅 | 5 |
硬脂酸 | 2 |
硫磺 | 2.5 |
促進(jìn)劑CBS | 1.5 |
BIBP(變量) | 0 / 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0 |
測(cè)試項(xiàng)目包括:
BIBP含量 (phr) | Ts2 (min) | T90 (min) | MH (dNm) | 拉伸強(qiáng)度 (MPa) | 伸長(zhǎng)率 (%) |
---|---|---|---|---|---|
0 | 3.2 | 8.5 | 32.5 | 25.1 | 520 |
0.5 | 4.1 | 9.0 | 31.8 | 24.7 | 510 |
1.0 | 5.3 | 9.7 | 31.2 | 24.3 | 500 |
1.5 | 6.8 | 10.5 | 30.5 | 23.9 | 490 |
2.0 | 7.6 | 11.2 | 29.8 | 23.5 | 480 |
從表格可以看出,隨著B(niǎo)IBP添加量的增加:
BIBP含量 (phr) | Ts2 (min) | T90 (min) | MH (dNm) | 拉伸強(qiáng)度 (MPa) | 伸長(zhǎng)率 (%) |
---|---|---|---|---|---|
0 | 3.2 | 8.5 | 32.5 | 25.1 | 520 |
0.5 | 4.1 | 9.0 | 31.8 | 24.7 | 510 |
1.0 | 5.3 | 9.7 | 31.2 | 24.3 | 500 |
1.5 | 6.8 | 10.5 | 30.5 | 23.9 | 490 |
2.0 | 7.6 | 11.2 | 29.8 | 23.5 | 480 |
從表格可以看出,隨著B(niǎo)IBP添加量的增加:
這說(shuō)明,BIBP在不影響主要性能的前提下,有效提升了混煉安全性!
BIBP還是一名出色的抗氧化劑。它能在橡膠長(zhǎng)期使用過(guò)程中,抵御氧氣、臭氧的侵蝕,延緩老化過(guò)程。
在含銅部件附近使用的橡膠制品(如剎車(chē)系統(tǒng)、電纜護(hù)套),BIBP可有效抑制銅離子催化的氧化反應(yīng),防止“銅害”。
BIBP具有良好的分散性和穩(wěn)定性,不會(huì)引起噴霜、結(jié)塊等問(wèn)題,適合連續(xù)混煉工藝。
使用場(chǎng)景 | 推薦用量(phr) |
---|---|
普通輪胎胎面 | 0.5 – 1.0 |
高溫快速混煉工藝 | 1.0 – 1.5 |
銅線絕緣層 | 1.5 – 2.0 |
建議在混煉后期加入,避免長(zhǎng)時(shí)間高溫剪切破壞其活性結(jié)構(gòu)。
添加劑類(lèi)型 | 是否兼容 | 備注 |
---|---|---|
硫磺 | ![]() |
可協(xié)同增強(qiáng)焦燒防護(hù) |
CBS促進(jìn)劑 | ![]() |
常見(jiàn)組合,效果穩(wěn)定 |
防老劑RD | ![]() |
可復(fù)合使用提升綜合性能 |
過(guò)氧化物 | ![]() |
可能影響其抗氧化機(jī)制 |
在這個(gè)追求高效與環(huán)保的時(shí)代,BIBP憑借其卓越的焦燒防護(hù)能力和良好的環(huán)境適應(yīng)性,正逐漸成為橡膠行業(yè)的明星添加劑。
它不僅是工藝安全的守護(hù)者,更是綠色制造理念的踐行者。未來(lái),隨著智能制造和低碳技術(shù)的發(fā)展,BIBP必將在更多高端橡膠制品中大放異彩!
本文內(nèi)容基于大量國(guó)內(nèi)外研究資料整理而成,感謝以下學(xué)者和機(jī)構(gòu)的貢獻(xiàn):
結(jié)語(yǔ):
BIBP的故事還在繼續(xù),它將繼續(xù)在橡膠的世界里守護(hù)每一個(gè)分子的安全,成就一段段關(guān)于堅(jiān)韌與柔韌的傳奇。
如果你也想了解更多關(guān)于橡膠的秘密,歡迎關(guān)注我們的后續(xù)文章,一起走進(jìn)高分子的奇妙世界!
完